大豆糖蜜是大豆?jié)饪s蛋白酒精生產(chǎn)的副產(chǎn)品，大豆糖蜜的顏色較深。通常，使用超濾技術(shù)去除粗制大豆低聚糖提取物中的大豆乳清蛋白，并使用膜分離設(shè)備獲得高純度的大豆低聚糖。

膜分離設(shè)備的操作是壓力驅(qū)動的膜分離過程，這是一種基于聚合物溶質(zhì)之間或聚合物與小分子溶質(zhì)之間的分子量差異進行分離的方法。具有分離成分穩(wěn)定，能耗低，無二次污染的優(yōu)點。大豆低聚糖是多羥基醛或酮，可溶于水。但是，向低聚糖的水溶液中添加乙醇會破壞低聚糖與水之間的氫鍵，從而降低聚糖在水中的溶解度，從而形成低聚物。糖以沉淀形式出現(xiàn)。通過單因素實驗和正交實驗確定其醇沉工藝條件，然后用超濾技術(shù)對大豆粗制寡糖提取物進行純化，得到純度更高的大豆寡糖。

通過超濾方法純化粗制寡糖提取物的實驗粗制大豆寡糖提取物的液/質(zhì)比為50：1，使用截留相對分子量的膜，并在室溫下進行超濾。濾液在減壓下濃縮。真空干燥以獲得大豆低聚糖產(chǎn)物。輥式MBR超濾膜分離，濃縮和純化設(shè)備的單因素正交試驗設(shè)計，采用醇沉淀法提取粗寡糖提取物。這項研究調(diào)查了酒精沉淀法中乙醇的濃度，液料比和提取溫度。 ，提取時間和其他影響粗制寡糖提取物得率的因素，單因素試驗和正交試驗確定了工藝參數(shù)。

隨著溫度的不斷升高，粗制低聚糖的提取效率也在提高。根據(jù)一些實驗，我們可以了解到寡糖的提取率在60度時很高。這可能是因為添加乙醇會破壞寡糖和大豆糖蜜中水之間的氫鍵，從而導(dǎo)致寡糖以沉淀形式沉淀。隨著溫度升高，分子移動的速度加快，并且膜分離設(shè)備加速了破壞寡糖水溶液中氫鍵的趨勢。因此，隨著溫度的升高，粗制低聚糖提取物的收率增加